8(495)902-67-38
8(926)747-04-81
Экскаваторный ковш представляет собой навесное оборудование, применяемое для выемки, погрузки и перемещения грунтов различных категорий. Ковши для экскаваторов различаются по видам и назначению и являются самой изнашиваемой частью данной спецтехники, так как постоянно подвергаются взаимодействию с грунтами.
Ковши для экскаваторов производятся с учетом их функциональности и подразделяются на следующие модели:
- траншейный
- дробильный
- скальный
- планировочный
- погрузочный
- профильный
- рыхлитель
Конструкция данного навесного оборудования предполагает установку специальных деталей, которые называются зубьями ковша и выполняют задачу по облегчению вхождения ковша в грунт. Зубья ковша несут большую нагрузку, а потому должны быть очень прочными и устойчивыми к повышенным нагрузкам, следовательно зуб ковша должен быть крепкими и износостойкими, обеспечивая длительный срок эксплуатации оборудования.
Благодаря тому, что при погружении в грунт на зубья ковша оказывается большое давление, они изнашиваются значительно быстрее, нежели сам ковш. При своевременной замене зубьев и коронок ковша он находится в работе достаточно длительное время.
Процесс производства ковшей для экскаваторов является очень сложным технологическим процессом, предполагающий сочетание различных сортов сталей. В частности, для режущих кромок и зубьев, подверженных наибольшему износу, используется сталь Hardox.
Усиление ковша для экскаватора различными защитными элементами применяется в различных сочетаниях в зависимости от назначения навесного оборудования, а также от пожелания клиента: боковая механическая защита, угловые приварные "пяты", износостойкие блоки и планки, межзубьевые сегменты и пр.
Заготовки для производства ковшей выполняются из сертифицированной маркированной стали на современном оборудовании, представляющем собой аппарат газоплазменной резки, оснащенный ЧПУ. Раскроенные детали приобретают форму на валках и листогибочном станке. Производится зачистка поверхности под сварку, а также выполнение отверстий под зубья или бокорезы, если это предусматривается конструкцией ковша. Втулки ковша изготавливаются на токарном станке с ЧПУ. Затем производится сборка и дальнейшая сварка ковша.
Заключительным этапом производства ковша является его покраска с учетом пожеланий клиента.
Следует отметить, что при наличии производственной базы, квалифицированных специалистов и чертежей, производство ковшей для экскаваторов занимает небольшое время, принося изготовителю достаточно хорошую прибыль.